5月1日，随着《GB/T 44824-2024双向拉伸聚乳酸薄膜国家标准》(简称“BOPLA国标”)的正式实施，我国生物降解材料领域迎来历史性时刻，标志着BOPLA产业迈入规范化、规模化发展新阶段。
作为最具潜力的生物基可降解材料之一，BOPLA在堆肥条件下可完全降解为水和二氧化碳，其碳足迹比传统化石基塑料大幅减少。在全球可持续发展的背景下，BOPLA凭借显著的环保特性和优异的力学性能，被视为推动“双碳”目标进程的重要材料，展现出了巨大的市场潜力与应用前景。
我国BOPLA产业化虽仅历时三年多，却已完成从产业化起步到广泛应用，再到国家标准实施的跨越式发展。这一进程中，有着“尼龙膜王”之称的中仑新材始终扮演关键角色，通过持续创新，为BOPLA产业化发展注入了强劲动能。
2021年率先量产，拉开我国BOPLA快速发展的序幕
2021年6月5日，中仑新材旗下厦门长塑实业对外宣布，成功实现BOPLA的规模化量产，成为国内首家取得这一突破的企业。这一事件标志着我国BOPLA产业化发展的开端。
中仑新材凭借在高性能膜材领域长期积累的雄厚技术实力，通过材料配方研发、薄膜结构设计以及拉伸工艺等多维度创新，突破性地解决了PLA材料的特性限制，大幅提升了材料的力学性能，同时实现了更薄的薄膜厚度。这一创新使BOPLA兼具“可控降解”和“高性能”的特点，为BOPLA在各领域的广泛应用奠定了坚实基础。
数月之后，中仑新材的BOPLA产品亮相首届新材料科技创新发展大会，它被制成手提袋、会务手册、茶叶自立袋、胶带、口罩包装袋等大会会务用品。这一创新实践不仅充分展示了BOPLA材料的应用潜力，更是掀起了各行业绿色低碳转型的“材料革命”。
联合众头部企业，赋能各行各业绿色低碳转型
BOPLA的快速发展，离不开产业链上下游企业的紧密协同创新。中仑新材一方面联合上游原料供应商，建立了“PLA-BOPLA”全球化供应链;另一方面，携手下游行业头部品牌，持续拓展BOPLA的应用场景。
经过长期努力，BOPLA的足迹已经遍布日常生活的各个角落，成为生活中不可或缺的绿色材料。
在快递物流领域，BOPLA为中国邮政环保胶带升级提供了“最优解”;在航空领域，它为国航、东航等航司提供了“机舱食品用品全透明可降解包装解决方案”;在烘焙领域，它为华润Olé精品超市提供了“可视化、食品级、绿色低碳”升级方案;在3C电子领域，它为OPPO旗下“一加”和“Realme”等品牌提供了手机保护膜的绿色低碳“新衣”。
此外，BOPLA还被广泛应用于果蔬、乳品、糖果、巧克力、薯片、礼品袋、书籍、鲜花等产品的包装上，成为众多产品包装绿色升级的首选材料，有力推动了各行业的绿色低碳转型进程。
牵头制定国家标准，助力提升我国绿色产业竞争力
在国家标准化管理委员会官网公布的BOPLA国标主起草单位名单中，中仑新材子公司厦门长塑实业赫然位列首位。这不仅彰显了中仑新材在BOPLA行业的领军地位，更体现了其在制定国家标准过程中所发挥的关键作用。
从率先开启国内BOPLA产业化发展，到积极培育终端市场的多元化应用，助力快递物流、航空、食品、3C电子等行业绿色低碳转型，再到牵头制定国家标准，引领整个行业迈入全新发展阶段，中仑新材在过去几年中始终坚定地布局生物降解材料赛道，为我国BOPLA产业的蓬勃发展发挥了关键的推动作用与示范效应。
未来，随着BOPLA国家标准的深入实施，不仅将推动BOPLA在更多领域发挥其独特价值，迎来更广阔的市场前景与发展机遇，更有助于提升我国BOPLA产业的整体竞争力，为全球可持续发展贡献中国力量。
